Aperçu
Cette étude de cas met en évidence comment nous avons diagnostiqué et réparé une défaillance du roulement à vis à billes dans une machine CNC qui causait des arrêts de production, une perte de précision et des coûts de maintenance élevés.
En identifiant les causes profondes et en mettant en œuvre des solutions ciblées, nous avons considérablement amélioré les performances de la machine et réduit les dépenses de maintenance annuelles de plus de 35 000 $.
Le problème
Un client a signalé que sa machine CNC émettait des bruits de meulage et perdait en précision de coupe pendant le fonctionnement. Cela a entraîné :
Après inspection, nous avons identifié le problème comme étant un roulement à vis à billes défaillant, un composant clé pour un mouvement précis et fluide de la machine.
Analyse des causes profondes
Nous avons trouvé trois raisons principales à la défaillance du roulement :
1. Mauvaise lubrification
La graisse utilisée était trop épaisse, ce qui empêchait une bonne lubrification et provoquait un contact métal sur métal.
2. Mauvaise installation
Les mesures ont montré que le roulement n'était pas correctement aligné lors de l'installation, ce qui entraînait une usure inégale.
3. Contamination
La poussière métallique provenant des opérations d'usinage est entrée dans le logement du roulement, agissant comme du papier de verre sur les pièces en mouvement.
La solution
Pour résoudre le problème et éviter de futures défaillances, nous avons pris les mesures suivantes :
✅ Amélioration de la lubrification :
✅ Réinstallation de précision :
✅ Contrôle amélioré de la contamination :
Résultats après réparation
Domaine d'amélioration |
Avant la réparation |
Après la réparation |
---|---|---|
Durée de vie du roulement |
~400 heures |
1 500+ heures |
Précision de positionnement de la machine |
±0,15 mm |
±0,03 mm |
Coût de maintenance annuel |
18 500 $ |
< 7 000 $ |
✅ Économies annuelles totales : Plus de 35 000 $ en arrêts et en coûts de remplacement de pièces
✅ Amélioration de l'efficacité de la production et qualité des produits restaurée
Points clés à retenir
Pour les équipes de maintenance et les ingénieurs, cette étude de cas offre de précieuses leçons :
Pourquoi cela est important pour votre entreprise
La maintenance préventive et l'installation correcte des roulements à vis à billes peuvent aider à éviter les pannes coûteuses et à prolonger la durée de vie des équipements. Cet exemple concret prouve comment de petits changements peuvent conduire à de grandes économies et à une fiabilité à long terme.
Si vous rencontrez des problèmes similaires avec vos machines, nous pouvons vous aider. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos solutions de roulements de précision et nos services de support de maintenance.