Les roulements à haute température sont essentiels dans des environnements extrêmes tels que la métallurgie, l'aérospatiale et le traitement chimique.Le choix entre les roulements de 500°C et de 1000°C dépend des conditions de fonctionnement et des exigences de performance.
1Différences matérielles
Type de roulement |
Matériaux utilisés |
Plage de température |
---|---|---|
Les roulements à 500°C |
à base de graphite (de qualité carbone, électro-graphité) |
Jusqu'à 500°C (charge légère), jusqu'à 1000°C dans le vide/gaz inerte |
Les roulements à 1000°C |
Ceramiques avancées (par exemple, nitrure de silicium, zirconium), alliages spéciaux |
Jusqu'à 1000°C ou plus |
2Comparaison des performances
Caractéristique |
Les roulements à 500°C |
Les roulements à 1000°C |
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Température maximale |
Jusqu'à 500 °C |
Jusqu'à 1000°C et plus |
Besoin de lubrification |
Oui ️ graisse à haute température requise |
Pas de propriétés d'auto-lubrification |
Capacité de charge |
~1,4x roulements standard |
Excellente résistance aux contraintes thermiques |
Durée de vie |
~ 5 fois les roulements standard |
Optimisé pour les conditions extrêmes |
Notes clés:
3Applications typiques
Type de roulement |
Utilisations courantes |
---|---|
Les roulements à 500°C |
Fours, aciéries, production de verre, équipement de séchage de peinture |
Les roulements à 1000°C |
Moteurs aérospatiaux, réacteurs nucléaires, transformation des métaux fondus, fours à haute température |
4. Coût et entretien
Facteur |
Les roulements à 500°C |
Les roulements à 1000°C |
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Coût initial |
En bas |
Plus haut |
Maintenance |
Il faut remplacer régulièrement la graisse |
Maintenance minimale ou nulle |
Valeur à long terme |
Bon pour une chaleur modérée |
Un meilleur retour sur investissement dans des conditions extrêmes |
Comment choisir le bon comportement
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