Les pompes centrifuges sont utilisées dans de nombreuses industries pour déplacer des liquides.Les roulements sont de petites mais importantes pièces, ils réduisent le frottement et aident la pompe à fonctionner en douceurCet article explique pourquoi les roulements de la pompe centrifuge tombent en panne, comment en détecter les signes et comment y remédier.
Pourquoi les roulements de la pompe centrifuge échouent- ils?
La plupart des défaillances des roulements ne sont pas causées par une mauvaise qualité, mais par de simples erreurs d'utilisation ou de maintenance.
1Une mauvaise lubrification.
C'est la principale cause de défaillance des roulements. Les roulements ont besoin de graisse pour bien fonctionner. La graisse crée une fine couche entre les pièces en mouvement, de sorte qu'elles ne se frottent pas les unes contre les autres.trop de graisseLes pièces s'effritent, la chaleur s'accumule et le roulement s'use rapidement.
2- Une mauvaise installation.
L'installation incorrecte des roulements peut les endommager immédiatement. Par exemple, frapper le roulement avec un marteau peut créer de petites fissures.et finalement le roulement se casseEn outre, si le roulement est trop serré ou trop lâche sur l'arbre, il s'usera rapidement.
3. Mauvaises conditions de travail
La poussière, l'eau ou la saleté qui pénètrent dans le roulement peuvent l'endommager.Cela brise la couche de graisse et rend le roulement s'usent plus rapidement.
4Un mauvais choix de roulement
Si vous choisissez un roulement qui ne convient pas à votre pompe, il échouera. Les roulements ont des vitesses et des limites de charge différentes.Il va trop travailler et se casser..
Signes de défaillance du roulement de la pompe centrifuge
Vous pouvez repérer un roulement défaillant avant qu'il arrête la pompe.
1Des bruits étranges.
Si vous entendez un bourdonnement, des grattements ou des bruits de frappe, le roulement est probablement usé.
2Surchauffe.
Les roulements doivent rester froids, généralement sous 70°C. Si le roulement devient chaud au toucher, ou si un thermomètre indique qu'il dépasse 80°C, il y a un problème.
3Il y a trop de vibrations.
Un roulement défaillant fait vibrer la pompe plus que d'habitude. Vous pouvez sentir la vibration avec votre main, ou un outil peut le mesurer. Plus de vibration signifie que le roulement ne fonctionne pas correctement.
Comment réparer un roulement de pompe centrifuge défectueux
Si vous remarquez l'un de ces signes, agissez rapidement pour éviter des problèmes plus graves:
1Vérifiez d'abord la graisse, ajoutez le bon type de graisse, ou remplacez la vieille graisse par une nouvelle.
2Si le roulement fait des bruits forts ou s'il surchauffe, arrêtez immédiatement la pompe.
3Demandez à un professionnel de vérifier le roulement.
4. Lors du remplacement du roulement, choisissez celui qui correspond à la vitesse et à la charge de votre pompe. Un roulement de bonne qualité durera plus longtemps.
Comment éviter les échecs
Il est plus facile de prévenir une panne de roulement que de la réparer.
- Vérifiez régulièrement la graisse et ajoutez ou remplacez- la au besoin.
- Installez les roulements avec soin, sans les frapper.
- Tenir la poussière et l' eau à l' écart de la pompe et des roulements.
- Choisissez le bon roulement pour votre pompe.
En suivant ces étapes, vous pouvez maintenir le bon fonctionnement des roulements de votre pompe centrifuge, ce qui vous fait économiser du temps, de l'argent et des problèmes d'arrêt inattendu de la pompe.
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