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Des roulements à fuseaux CNC de haute précision: avantages, exigences et applications

2025-05-06
Latest company news about Des roulements à fuseaux CNC de haute précision: avantages, exigences et applications

Introduction au projet

Dans la fabrication moderne,Machines à commande numérique par ordinateur (CNC)dépendent fortement deroulements à broche de haute précisionPour fournir la précision, la vitesse et la fiabilité requises dans les applications exigeantes.Niveaux de précision P4 et P2Cet article examine les avantages de ces roulements, leurs exigences techniques et les industries qui en dépendent.


Les principaux avantages des roulements de haute précision

✅ Une précision d'usinage supérieure

Les roulements de haute précision réduisent au minimum les erreurs de rotation (excursion radiale/axiale ≤ 2 μm), permettant des tolérances serrées (par exemple, ± 0,001 mm) et d'excellentes finitions de surface (Ra ≤ 0,4 μm).
Parfait pour les secteurs à enjeux élevés commel'aérospatiale, les dispositifs médicaux et la fabrication de moules.

✅ Réduction des vibrations et du bruit

Les tolérances géométriques ultra-étroites (rondeté ≤ 0,1 μm) réduisent les vibrations, évitant ainsi les défauts d'usinage tels que les marques de chatter.
Idéal pour les environnements sensibles au bruit commeFabrication de laboratoires médicaux et d'équipements optiques.

✅ Performance à grande vitesse

Prend en charge des vitesses de fuseau ultra-hautes (valeur DN jusqu'à 1,5 million), permettant une production plus rapide de pièces complexes.
Avecboules en céramiqueLa production de chaleur et de friction est considérablement réduite.

✅ Une durée de vie plus longue

Les voies de roulement de précision et les matériaux de haute qualité (par exemple, l'acier SUJ2) contribuent à réduire l'usure, allongeant la durée de vie du roulement en30 à 50%.
Il en résulte moins de temps d'arrêt et moins de coûts de maintenance.


Exigences de précision critiques

Spécification

Détails

Précision dimensionnelle

Le nombre de fois où le véhicule est équipé d'un système de freinage est déterminé en fonction de l'état du véhicule et de l'état de l'appareil.

Précision géométrique

Rondeur et cylindricité ≤ 0,1 μm (pour les roulements de qualité P2)

Finition de surface

Surfaces de contact: Ra 0,16 ∼ 0,63 μm; non-contact: Ra ≤ 2,5 μm

Matériaux et fabrication

Composants en acier ou en céramique à haute résistance; broyage de précision, traitement thermique et nettoyage en plusieurs étapes pour lutter contre la contamination

Préchargement et assemblage

La précharge contrôlée (± 2 μm) assure la stabilité et empêche la surchauffe


Applications dans l'industrie

Industrie

Cas d' utilisation

Grade de roulement recommandé

Aérospatiale

Machinerie de lames de turbines

P4 / P2

Dispositifs médicaux

Scanners à IRM, outils chirurgicaux

P4

Les autres appareils

Machines de lithographie, manipulation des plaquettes

P2

Automobiles

Parties de moteurs, systèmes de transmission

P5 / P4


Comment choisir le bon comportement

  • Grade P5: Une option rentable pour les applications CNC générales telles que le fraisage et le tournage.
  • Grade P4: le mieux adapté aux tâches à grande vitesse et à haute rigidité telles que l'usinage de moules aérospatiaux.
  • Grade P2: Nécessaire pour les applications de très haute précision dans lesnanotechnologie et fabrication de semi-conducteurs.

Conclusion

Des roulements à fuseaux à commande numérique à haute précision, spécialement ceux classésP4 et P2̇ sont essentiels pour atteindre les objectifsprécision micronique, fonctionnement à grande vitesse et fiabilité à long termeEn réduisant les erreurs, les vibrations et l'usure, ils améliorent considérablement la productivité tout en réduisant les coûts de maintenance et de remplacement.

Lorsque vous choisissez des roulements à broche, assurez-vous toujours que la qualité de précision et les propriétés du matériau correspondent aux besoins spécifiques de votre application.