Introduction au projet
Dans la fabrication moderne,Machines à commande numérique par ordinateur (CNC)dépendent fortement deroulements à broche de haute précisionPour fournir la précision, la vitesse et la fiabilité requises dans les applications exigeantes.Niveaux de précision P4 et P2Cet article examine les avantages de ces roulements, leurs exigences techniques et les industries qui en dépendent.
Les principaux avantages des roulements de haute précision
✅ Une précision d'usinage supérieure
Les roulements de haute précision réduisent au minimum les erreurs de rotation (excursion radiale/axiale ≤ 2 μm), permettant des tolérances serrées (par exemple, ± 0,001 mm) et d'excellentes finitions de surface (Ra ≤ 0,4 μm).
Parfait pour les secteurs à enjeux élevés commel'aérospatiale, les dispositifs médicaux et la fabrication de moules.
✅ Réduction des vibrations et du bruit
Les tolérances géométriques ultra-étroites (rondeté ≤ 0,1 μm) réduisent les vibrations, évitant ainsi les défauts d'usinage tels que les marques de chatter.
Idéal pour les environnements sensibles au bruit commeFabrication de laboratoires médicaux et d'équipements optiques.
✅ Performance à grande vitesse
Prend en charge des vitesses de fuseau ultra-hautes (valeur DN jusqu'à 1,5 million), permettant une production plus rapide de pièces complexes.
Avecboules en céramiqueLa production de chaleur et de friction est considérablement réduite.
✅ Une durée de vie plus longue
Les voies de roulement de précision et les matériaux de haute qualité (par exemple, l'acier SUJ2) contribuent à réduire l'usure, allongeant la durée de vie du roulement en30 à 50%.
Il en résulte moins de temps d'arrêt et moins de coûts de maintenance.
Exigences de précision critiques
Spécification |
Détails |
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Précision dimensionnelle |
Le nombre de fois où le véhicule est équipé d'un système de freinage est déterminé en fonction de l'état du véhicule et de l'état de l'appareil. |
Précision géométrique |
Rondeur et cylindricité ≤ 0,1 μm (pour les roulements de qualité P2) |
Finition de surface |
Surfaces de contact: Ra 0,16 ∼ 0,63 μm; non-contact: Ra ≤ 2,5 μm |
Matériaux et fabrication |
Composants en acier ou en céramique à haute résistance; broyage de précision, traitement thermique et nettoyage en plusieurs étapes pour lutter contre la contamination |
Préchargement et assemblage |
La précharge contrôlée (± 2 μm) assure la stabilité et empêche la surchauffe |
Applications dans l'industrie
Industrie |
Cas d' utilisation |
Grade de roulement recommandé |
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Aérospatiale |
Machinerie de lames de turbines |
P4 / P2 |
Dispositifs médicaux |
Scanners à IRM, outils chirurgicaux |
P4 |
Les autres appareils |
Machines de lithographie, manipulation des plaquettes |
P2 |
Automobiles |
Parties de moteurs, systèmes de transmission |
P5 / P4 |
Comment choisir le bon comportement
Conclusion
Des roulements à fuseaux à commande numérique à haute précision, spécialement ceux classésP4 et P2̇ sont essentiels pour atteindre les objectifsprécision micronique, fonctionnement à grande vitesse et fiabilité à long termeEn réduisant les erreurs, les vibrations et l'usure, ils améliorent considérablement la productivité tout en réduisant les coûts de maintenance et de remplacement.
Lorsque vous choisissez des roulements à broche, assurez-vous toujours que la qualité de précision et les propriétés du matériau correspondent aux besoins spécifiques de votre application.