Comment choisir les roulements à billes angulaires: un guide pratique

Les roulements à billes angulaires sont essentiels pour des applications de haute précision et de grande charge..

1.Sélection de l'angle de contact

L'angle de contact détermine la façon dont le roulement gère les charges axiales et la vitesse:

• Des angles de faible hauteur (15°/25°)Le meilleur pourcharges axiales légères à moyennes à grande vitesse(par exemple, fuseaux CNC).
• Grands angles (30° à 60°): Idéal pourcharges axiales lourdes à basse vitesse(par exemple, boîtes de vitesses, compresseurs).
• Angles non standard (par exemple, 18°, 21°): Pour des exigences spécialisées de vitesse de charge.

Exemple:Les fuseaux de la machine-outil utilisent souvent un angle de contact de 25° à 40° pour une rigidité et une vitesse équilibrées.

2.Grades de précision

La précision affecte les performances, le bruit et la durée de vie:

• P0 (normale): Convient pour les machines générales.
• P6/P6X, P5 (haute précision): Utilisé dans la robotique, les moteurs et les machines CNC.
• P4, P2 (précision extrêmement élevée): Pour l'aérospatiale, les dispositifs médicaux et les outils de précision.

Un conseil:Choisissez la bonne qualité en fonction de votre application ̇ plus de précision signifie plus de coût.

3.Exigences en matière de charge et de vitesse

Charges axiales par rapport aux charges radiales:

• Les grands angles de contact (série 72/73) permettent de gérer de lourdes charges axiales.
• Les angles plus petits (série 70) conviennent aux charges axiales radiales ou légères.

Limites de vitesse:

• À grande vitesse: Utilisez de petits angles, des boules en céramique ou une lubrification à l'huile.
• Lourde charge: considérez les grands angles ou les roulements jumelés.

4.Conditions environnementales

Choisissez les matériaux et les joints en fonction des conditions de travail:

• Températures élevées: acier inoxydable (AISI 440C) ou roulements hybrides (boules en céramique + anneaux en acier).
• Environnements corrosifs: roulements entièrement en acier inoxydable ou revêtus.
• Poussière/pollution: roulements scellés pour la propreté, labyrinthe pour la vitesse.

Exemple:Les équipements chimiques utilisent souvent des roulements en acier inoxydable pour résister à la corrosion.

5.Taille et configuration de montage

Les dimensions: Adaptez les dimensions de l'arbre et du boîtier; utilisez des roulements à section mince pour des espaces compacts.

Types de montage:

• Retour en arrière (type O): haute rigidité pour les charges axiales bidirectionnelles.
• Le type de véhicule doit être équipé d'un système de contrôle de la circulation électrique.: Meilleure accommodation de l'expansion thermique.
• Tandem (type T): capacité maximale de charge axiale unidirectionnelle.

6.Lubrification et entretien

• Lubrification par graisse: rentable, adapté aux vitesses modérées.
• Lubrification à l'huile: Nécessaire pour les applications à grande vitesse ou lourdes.
• Lubrifiants solides: Utilisé dans des environnements extrêmes (par exemple sous vide ou à haute température).

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