Les roulements sont-ils toujours à l'origine de la déformation de la broche de votre machine-outil?

Les défaillances des broches des machines-outils peuvent entraîner des temps d'arrêt coûteux et des retards de production.nous décomposons les causes les plus courantes de défaillance de la broche et comment y remédier efficacement.

Quand les roulements à broche sont responsables

Symptômes courants de dommages au roulement:

• Réduction de la précision d'usinageLes roulements usés ou endommagés provoquent des vibrations, ce qui entraîne des défauts de surface (par exemple, ondulations, rayures) ou des dimensions incohérentes.
• Bruit ou vibrations anormaux Le contact irrégulier du roulement dû à des éclaboussures, à des dommages à la cage ou à une lubrification inappropriée génère un bruit excessif.
• Vitesse de la broche instableL'usure interne du roulement perturbe la rotation en douceur, affectant les performances à grande vitesse.
• Attaque ou blocageLes roulements gravement endommagés peuvent bloquer la broche, ce qui nécessite une fermeture immédiate.

Causes fréquentes liées au roulement:

• Contamination lors de l'installationLes particules qui pénètrent dans la broche pendant l'assemblage accélèrent l'éclatement de la piste de course.
• Mauvaise lubrification ou mauvaise qualité de la graisseLa graisse de mauvaise qualité ou contaminée ne protège pas les roulements.
• Sélection incorrecte du roulementLes angles de contact, les types de cages ou les vitesses de déplacement ne correspondant pas réduisent la capacité de charge.
• Accouplement ou assemblage incorrectLes erreurs dans les paramètres d'appariement des roulements ou les hauteurs de montage raccourcissent la durée de vie.

Causes des défaillances du fuseau

Problèmes mécaniques

Des ceintures cassées, des engrenages mal alignés ou des défauts du système de transmission peuvent imiter les symptômes liés au roulement.

Problèmes avec le système électrique et de contrôle

• Problèmes d'alimentation électriqueLa perte de phase, les phases inversées ou une tension instable perturbent le fonctionnement de la broche.
• Le câblage ou les connexions défectueuxLes contacts lâches, les relais endommagés ou les fusibles en panne interrompent la transmission du signal ou de l'énergie.
• Erreurs du système de commandeLes paramètres CNC incorrects, les signaux de commande manquants ou les dysfonctionnements de l'onduleur (par exemple, paramètres non configurés) arrêtent la fonction de la broche.

Facteurs environnementaux

• Entrée de liquide de refroidissement/eauUn mauvais scellement ou une mauvaise orientation du liquide de refroidissement corrode les composants internes.
• Exposition à l'humidité/à la poussièreLes conditions de travail incontrôlées accélèrent l'usure.

Solution à la fiabilité à long terme des broches

Pratiques de roulement de précision

• Utilisez des roulements de haute qualité et résistants à la corrosion adaptés à votre application (par exemple, en acier inoxydable pour les environnements humides).
• Assurez-vous d'une installation professionnelle avec des protocoles de propreté stricts pour éviter la contamination.

Approche holistique de la maintenance

• Vérifiez régulièrement les composants mécaniques de la transmission, les connexions électriques et les systèmes de commande.
• Surveillez l'humidité de l'atelier (< 50%) et les fuseaux d'étanchéité avec du papier anti-rouille ou un emballage sous vide pendant le stockage.

Partenariat avec des experts

ÀTechnologie de l'êtreAvec des décennies d'expérience dans l'assemblage, l'installation et l'analyse des défaillances,Nous veillons à ce que vos broches offrent des performances optimales et une longévité.