Si votre machine CNC émet des bruits étranges, chauffe ou perd en précision, des roulements de broche usés pourraient être le problème. Non contrôlé, cela conduit à une mauvaise qualité des pièces, à des temps d'arrêt imprévus et à des réparations coûteuses.
Voici ce que vous devez savoir pour y faire face correctement.
1. Pas assez de lubrification
Les roulements ont besoin de graisse ou d'huile propre et de haute qualité. Sans cela, la friction et la chaleur s'accumulent rapidement, usant rapidement les surfaces. 2. Mauvaise installation
Forcer un roulement en place ou utiliser des outils inappropriés peut endommager les pistes ou provoquer un mauvais alignement. Même de petites erreurs réduisent considérablement la durée de vie.
3. Surcharge de la machineDépasser les charges de coupe recommandées ou utiliser des trajectoires d'outils agressives met une pression supplémentaire sur les roulements. 4.
Saleté, copeaux ou humidité qui pénètrentLes contaminants agissent comme du papier de verre à l'intérieur du roulement. De bons joints et un atelier propre aident à prévenir cela. 5.
Usure normale au fil du tempsTous les roulements s'usent avec le temps, même avec des soins parfaits.
Que faire lorsque les roulements sont usés
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