Les essentiels des roulements de broche de haute précision : alimenter l'usinage précis

La broche est le cœur d'une machine CNC, d'une meule ou d'un routeur à grande vitesse qui fait tourner des outils de coupe à des vitesses incroyables avec une extrême douceur, stabilité et précision.Rameaux à fuseaux à haute précisionsont les composants essentiels qui rendent cette performance possible.

Pourquoi la précision est importante dans les roulements à broche

Les roulements à broche ne sont pas des roulements standard, mais doivent répondre à des exigences de performance exceptionnelles:

• Extrême précision: mesurée en micromètres (μm), assurant une usinage de haute qualité.
• Opération à grande vitesse: Une faible friction et une production de chaleur minimale sont essentielles.
• Capacité de charge lourde: Les roulements doivent supporter les forces radiales et axiales de coupe.
• Rigidité et stabilité: empêcher les vibrations et maintenir la rigidité sous charge.

Ces roulements sont fabriqués selon des tolérances serrées, avec des qualités de précision telles queP5etP4 (équivalent ABEC 7/9)Une plus grande précision (p. ex. P4) est cruciale pour les applications à forte demande telles que le fraisage et le broyage.

Types courants de roulements à fuseaux de haute précision

1.Les roulements à billes de contact angulaire (ACBB)

• Le plus largement utilisé dans les applications de broche.
• Les angles de contact (par exemple 15° ou 25°) permettent une manipulation efficace de la charge.
• Généralement utilisé en paires assorties (DB, DF, DT) pour améliorer la rigidité et la durée de vie.
• SérieJe vous en prie, faites-moi confiance.

2.Des roulements à rouleaux cylindriques

• Haute capacité de charge radiale et rigidité.
• Des rouleaux plus courts améliorent la stabilité.
• Souvent utilisé à l'arrière de la broche ou combiné avec des ACBB.
• Série: N, NN, NU.

3.Les roulements à billes à contact angulaire de poussée

• Conçus pour des charges axiales élevées et un positionnement axial précis.
• Des angles de contact importants (par exemple, 60°).
• Idéal pour les applications de vis à billes.
• Série: 7602, 7603, TAC.

4.Les roulements en céramique hybride

• d'une épaisseur n'excédant pas 10 mmBoules en céramique au nitrure de silicium (Si3N4).
• Les avantages:

Moins de frottement et de chaleur.

Des vitesses plus élevées en raison de balles plus légères.

Une durée de vie plus longue et une usure réduite.

• Utilisé dans les centres d'usinage à grande vitesse et les broches de broyage.

Facteurs clés pour des performances optimales

• Qualité de fabrication: une géométrie de précision et une finition de surface assurent des performances.
• Une installation appropriée: nécessite des outils spécialisés et despréchargementl'ajustement.
• Une lubrification efficace: La graisse ou l'huile doit être soigneusement sélectionnée pour éviter la chaleur et l'usure.
• Montage de précision: Le boîtier et l'arbre doivent correspondre aux tolérances de roulement.
• Gestion thermique: Le contrôle de la chaleur et la gestion de la dilatation sont essentiels pour une précision à long terme.

Choisir le bon fabricant

Le choix des bons roulements de broche nécessite des connaissances spécialisées.Technologie de l'êtreNous sommes spécialisés dans le contact angulaire de haute précision (grades P4/P5), en appui aux applications dans les tours CNC, les centres d'usinage, les broyeurs et les machines complexes de tournage.

Résumé

Les roulements à fuseaux de haute précision sont essentiels pour atteindre la vitesse, la précision et la rigidité exigées par l'usinage moderne.et travailler avec un fournisseur fiable est la clé pour maximiser les performances de broche dans la fabrication haut de gamme.