Les roulements à broche sont des composants essentiels dans les machines de précision telles que les moulins CNC, les broyeurs et les moteurs à grande vitesse.et des réparations coûteuses.
Pour vous aider à éviter ces problèmes, voici les 5 principales causes de défaillance du roulement à broche et comment les prévenir.
- Une mauvaise lubrification
Un lubrifiant insuffisant, incorrect ou dégradé entraîne une friction accrue, une surchauffe et une usure rapide.ou ne pas re-huiler à l' heure prévue peut tous causer une défaillance précoce.
Prévention: suivez les intervalles de lubrification recommandés par le fabricant et utilisez le bon type et la bonne quantité de lubrifiant.
- Une mauvaise installation
Les roulements forcés, le mauvais alignement, le mauvais montage (trop serré ou trop lâche) ou l'utilisation d'outils incorrects peuvent endommager les roulements et les éléments roulants dès le premier jour.
Prévention: toujours installer avec des outils et des techniques appropriés. Ne jamais marteler directement sur le roulement. Utilisez des méthodes thermiques ou mécaniques comme spécifié.
- Contamination
La poussière, les copeaux de métal, la saleté ou l'humidité entrant dans le roulement agissent comme des abrasifs, broyant lentement les surfaces internes et accélérant l'usure.
Prévention: Utilisez des joints efficaces (par exemple, 2RS, ZR), gardez les environnements d'assemblage propres et manipulez les roulements avec soin.
- Surcharge
Les machines qui dépassent les limites de leur conception exercent une pression excessive sur les roulements, ce qui entraîne des brins, des fissures et une défaillance par fatigue.
Prévention: fonctionner dans les spécifications de charge et de vitesse nominale.
- Corrosion et humidité
L'entrée d'eau ou l'exposition à des produits chimiques corrosifs provoque la rouille, surtout si les joints sont endommagés ou dans un environnement humide.
Prévention: Utilisez des matériaux résistants à la corrosion (comme l'acier inoxydable) ou des roulements scellés.
Conseils pour une plus longue durée de vie:
- Respectez les horaires d'entretien
- Moniteur de température et de vibration
- Gardez les lieux de travail propres et secs
- Former les techniciens sur la bonne manipulation
- Choisissez des roulements de haute qualité conçus pour la précision et la durabilité
Astuce: En utilisant des roulements haut de gamme, comme ceux de Beining Technology, vous pouvez prolonger considérablement la durée de vie, réduire les temps d'arrêt et améliorer les performances de la machine.
Une dernière pensée:
La prévention vaut mieux que la réparation: avec une bonne sélection, une installation et une bonne maintenance, les roulements à fuseaux peuvent fonctionner de manière fiable et de haute précision pendant des années.
Choisissez judicieusement, maintenez-le régulièrement, faites mieux.
Le groupe Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd.
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